淘米污水的主要来源为米制品的食品加工厂,对于小型米制品的食品加工厂每天可产2-10吨淘米污水,这种规模的食品厂数量巨大,淘米污水富含淀粉、蛋白质、纤维素、SS等成分,这种污水生化性好,比较容易达标排放,但是鉴于小型的食品加工厂利润低,在当前环保高压情况下,不达标就关停的严厉要求下,他们急需一种效果好、成本低的淘米污水处理装置,根据洗米污水处理研发了一种新型设备。
洗米污水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性 能不好,水质稳定性差。洗米污水为可生化性较强的**污水。洗米污水中含有许多淀粉等多糖类污浊物质,悬浮物SS、生物耗氧量BODcr和化学耗氧量COD等较高。根据洗米污水含有淀粉,可采取活性污泥法、SBR、UASB–氧化塘工艺、水解酸化-SBR工艺、光合细菌法等处理工艺处理洗米污水。
洗米污水中淀粉含量较高,**负荷高, 处理难度大, 在实际生产中往往将好氧处理法和厌氧处理法结合而用UASB 反应器由污泥层、污泥悬浮层、沉淀区及三相分离器组成, 其中污泥层和三相分离器是其主要组成部分。使用三相厌氧生物反应器对酿酒厂所排出的淀粉污水进行了处理, 效果较佳。气浮是一种物理处理方法,利用高压状态溶入大量气体的水(溶气水)作为工作液体, 骤然减压后释放出无数微细气泡, 污水中的絮凝物粘附其上, 使絮凝物的比重远小于实际比重, 随着气泡上升, 将絮凝物浮至液面, 达到液固分离的目的。
采用**式厌氧污泥床–曝气氧化塘工艺,反应器下部为污泥驯化形成的颗粒污泥膨胀床,中上部为三相分离器,沿反应器外侧不同高度设有取样口,底部进水、排泥,*加盖,设有集气装置。该工艺具有处理效率高,投资运行费用低、管理简单等特点。洗米污水从UASB反应器底部进入污泥床,经厌氧处理后,再通入曝气氧化塘处理,氧化塘处理后出水达标。该工艺占地面积小、处理能力大、处理效率高、操作简单。
水解酸化-SBR工艺
洗米污水经水解酸化池进行处理,在池内可降解一定的COD,并使大分子**物降解为小分子**物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,保证SBR池的运行效果,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间。SBR反应池间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR池投资少,不需大面积占地,效果好。